мороки с такой кольчужкой слишком много, толку не намного больше чем у кольчуги с отожженной проволоки. Да и цена даже исходников (закаленных, просверленных колец) - колоссальная выходит. О потери времени на само изготовление, вообще говорить не приходиться.... Брака тоже было много, некоторые лопались при заклепывании ((((
прогреть само полотно - не вариант вообще. "Квалифицированные" специалисты говорят, что только сами кольца. Но опять таки, Кольца обработать все и одинаково - невозможно. Может они и я ошибаемся?
...и значительная часть колец из этой половины просто сломается.
Короче говоря, качественная и прочная каленая кольчуга - это утопия, несбыточная мечта. Просто раскаленная в печи и брошенная в воду кольчуга - испорченная кольчуга. А других вариантов, особо, и не предвидится.
Алексей, спасибо за информацию. Кольца лопались возле заклепки или где попало?
Владимир, пожалуй действительно 1,2*12 жидковата кольчужка выходит, но зато для краш-теста то, что надо. Кольца пытаюсь закалить перед заклепкой, добиться нормальной закалки уже готового полотна, полагаю не реально.
Буду продолжать эксперименты, ведь раньше были и каленые кольчуги, может и у меня что-нибудь получится ))
Те кольца, на которых проводились краш-тесты лопались где и как угодно...
Олег. По поводу плетения. Сам процесс сборки - попадалово полное. Мы работали в 8 рук)))). Просто ради интереса захотелось попробовать, что получиться. Напомню, что материал был ст.20, + (возможно) перекалка. С начала, разводить кольца приходилось в ручную, пока не придумали приспособу (правда она сломалась на 2-й или 3-й тысяче колец) )))).
Сейчас есть вариант попробовать сделать кольца из проволоки канатных строп и провести закалку. Как только будет конечный результат - выложу в группе. (а то я что-то с этим краш-тестом проворонил, даже на камеру не засняли (( )
Попробовал я как-то позакалять кольца из обычной проволоки (они тоже подкаливаются по методу "до красна и в воду") . А потом провел краштест динамометром. Кольцо 1,4х9мм. Вот такие вышли результаты: 1) Некаленое кольцо - деформация происходит на 50 кг нагрузки в среднем(начинает изменяться геометрия кольца) разрыв лопатки на 80 кг в среднем. 2) Подкаленое кольцо - деформация 60 кг, разрыв 70 кг. Статистика по 10 колец Так что я за незакаленные кольчуги :)
Проще просто починить возможные повреждения. Которые и сделать-то даже кольчуге из тонкой проволоки с большим диаметром кольца весьма проблематично.
Добрый день. ответьте пожалуйсто на такой вопрос - можно ли добиться такого же эффекта сплющивания колец не ударной силой а силой давления (может быть гидравлический пресс или что то подобное) ?
Я пробовал. Давление действительно нужно колоссальное чтобы расплющить одно кольцо. А чтобы расплющить несколько колец - давление должно быть в несколько раз колоссальнее. Короче, некчемный вариант. И брака много...
Уважаемые жители данной группы. Хочу обратиться за советом. Сколько не пытаюсь производить заклепывание колец с помощью плоскогубцев/клещей и других ручных механизмов - не получается. Либо съезжает и портится заклепка, либо получается большое Г...О. В чем может быть причина??? Заранее благодарен
О потери времени на само изготовление, вообще говорить не приходиться....
Брака тоже было много, некоторые лопались при заклепывании ((((
проволока: ст.20, диаметр 1.6
Трудоемкости вагон, а отдачи практически никакой!
Предполагаю, что равномерно прогреть, а, значит, и равномерно закалить кольчугу будет очень не просто.
Может они и я ошибаемся?
Короче говоря, качественная и прочная каленая кольчуга - это утопия, несбыточная мечта. Просто раскаленная в печи и брошенная в воду кольчуга - испорченная кольчуга. А других вариантов, особо, и не предвидится.
Владимир, пожалуй действительно 1,2*12 жидковата кольчужка выходит, но зато для краш-теста то, что надо.
Кольца пытаюсь закалить перед заклепкой, добиться нормальной закалки уже готового полотна, полагаю не реально.
Буду продолжать эксперименты, ведь раньше были и каленые кольчуги, может и у меня что-нибудь получится ))
Олег. По поводу плетения. Сам процесс сборки - попадалово полное. Мы работали в 8 рук)))). Просто ради интереса захотелось попробовать, что получиться. Напомню, что материал был ст.20, + (возможно) перекалка. С начала, разводить кольца приходилось в ручную, пока не придумали приспособу (правда она сломалась на 2-й или 3-й тысяче колец) )))).
Сейчас есть вариант попробовать сделать кольца из проволоки канатных строп и провести закалку. Как только будет конечный результат - выложу в группе. (а то я что-то с этим краш-тестом проворонил, даже на камеру не засняли (( )
Время и материалы поубивать ;) !
Скучно без экспериментов)
1) Некаленое кольцо - деформация происходит на 50 кг нагрузки в среднем(начинает изменяться геометрия кольца) разрыв лопатки на 80 кг в среднем.
2) Подкаленое кольцо - деформация 60 кг, разрыв 70 кг.
Статистика по 10 колец
Так что я за незакаленные кольчуги :)
Проще просто починить возможные повреждения. Которые и сделать-то даже кольчуге из тонкой проволоки с большим диаметром кольца весьма проблематично.
Хочу обратиться за советом.
Сколько не пытаюсь производить заклепывание колец с помощью плоскогубцев/клещей и других ручных механизмов - не получается. Либо съезжает и портится заклепка, либо получается большое Г...О.
В чем может быть причина???
Заранее благодарен
2. Отсутствие рук.
3. Слишком твердая заклепка.
4. Слишком мягкая проволока кольца.